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大型化工原料粉碎機，不銹鋼粉碎機
更新時間：2019-12-04
產(chǎn)品型號：
產(chǎn)品報價：
產(chǎn)品特點：大型化工原料粉碎機，不銹鋼粉碎機，本機利用活動齒盤和固定齒盤間的相對高速運轉(zhuǎn)，使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出，經(jīng)出料口出來，一般的物料經(jīng)過粉碎后要經(jīng)過棉布袋來收集，粉碎后的物料收集在袋內(nèi)，空氣則從布袋的細小孔眼出來，不會將細粉排出，從而起到不浪費，不污染的效果。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。
大型化工原料粉碎機，不銹鋼粉碎機的詳細資料：
大型化工原料粉碎機，不銹鋼粉碎機?技術(shù)參數(shù)：
型 號 Model | FS130-4 | FS180-4 | FS250-4 | FS320-4 | FS350-4 | FS400-4 |
材 質(zhì) Material | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S |
電 壓 Volt（v） | 220 | 220/380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
功 率 Power(kw） | 1.8 | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
主軸轉(zhuǎn)速 Speed（r/min） | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
細 度 Fineness(mesh) | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 |
產(chǎn) 量 Output(kg/h) | 10-60 | 10-100 | 30-200 | 50-300 | 70-500 | 100-800 |
外形尺寸 Dimension（mm） | 320×460×950 | 480×520×1040 | 750×600×1260 | 780×700×1350 | 800×900×1550 | 1450×1300×2000 |
重 量 Weight(kg) | 50 | 75 | 180 | 260 | 320 | 600 |
價 格 Price（元） | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 |
大型化工原料粉碎機，不銹鋼粉碎機?操作過程
(1) 旋轉(zhuǎn)手輪，待松到一定程度，將手輪往左邊輕輕一推，即可打開粉碎腔門蓋。
（2）旋松粉碎腔固定螺絲，取下齒圈，取出篩片，換上合適的篩片，裝上齒圈。
（3）關(guān)閉粉碎腔門蓋，旋緊粉碎腔固定螺絲。
（4）打開出料門蓋，將接料袋接在出料斗上，然后扎好袋口。
（5）關(guān)上出料門蓋
（6）開啟電源開關(guān)，開啟后，先進行空載試驗1-2分鐘，然后調(diào)節(jié)料流量。
?注意事項
1、檢查粉碎腔內(nèi)是否有異物(開機前必須為空)，接通電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、啟動電機，空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘，然后從進料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。
4、如遇物料卡住，電機不轉(zhuǎn)，請立即關(guān)閉，以免電機燒毀，待清除所卡物料后，繼續(xù)使用。
5、本機在使用過程中嚴(yán)禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。
6、本機系干式粉碎機，不宜粉碎潮濕物和油膩物。
7、請用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。
8、本機采用過熱保護器，如電機負載過大，會自動停機，如繼續(xù)操作，請重新按下保護器。
9、在本機工作過程中，電流不得大于15安培。
10、本機在外接電源應(yīng)根據(jù)機器功率加裝合適的斷路器，目的是在機器負荷過大，電流過大時自動切斷電源，以保護電機！
11、本機在工作時確保有專人看管。
12、被粉碎的物料顆粒不宜過大，如遇悶機（即機器因負荷過大導(dǎo)致轉(zhuǎn)速明顯變慢或者被動地停止運轉(zhuǎn)），應(yīng)該馬上斷掉電源。
13、如果被粉碎的顆粒過大，應(yīng)該要經(jīng)過破碎機的破碎后，再用本機粉碎。
常見故障產(chǎn)生原因及排除方法：
故 障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法(必須切斷電源才能進行以下操作) |
通電后電機不轉(zhuǎn)動 | 1、電源接觸不良或插頭松動。 2、電源開關(guān)接觸不良 3、微動開關(guān)接觸不良 4、熱保護器失靈 | 1、修復(fù)電源或調(diào)換接頭 2、修理或更換開關(guān) 3、調(diào)整微動開關(guān) 4、更換熱保護器 |
通電后電機轉(zhuǎn)動過慢或不轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動 | 1、機械部分卡住(粉碎機槽內(nèi)有異物) 2、離心器沒有打開 3、電源電壓過低 | 1、 清除粉碎槽內(nèi)異物，開機先空轉(zhuǎn)半分鐘后再慢慢喂料 2、調(diào)正電源電壓 |
電機機殼表面過熱 | 1、負荷過大 2、電機潮濕 3、電源電壓過低 | 1、減少工作壓力 2、干燥電機 3、調(diào)正電源電壓 |
換向器表面產(chǎn)生環(huán)火或較大火花 | 1、換向器表面不光滑 | 1、清除換向器表面雜物 |
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