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全不銹鋼水冷+除塵粉碎機

全不銹鋼水冷+除塵粉碎機

更新時間:2017-03-22

產(chǎn)品型號:FS250-4Q

產(chǎn)品報價:

產(chǎn)品特點:全不銹鋼水冷+除塵粉碎機特點:
1.下料口
2.粉碎腔,物料粉碎的地方,里面配有篩網(wǎng)
3.套合口,下面裝粉桶可以卸下來的,以便把粉倒出來
4.裝粉桶,打好的粉未都在里面

FS250-4Q全不銹鋼水冷+除塵粉碎機的詳細資料:

全不銹鋼水冷+除塵粉碎機特點    

  • 下料口
  • 粉碎腔,物料粉碎的地方,里面配有篩網(wǎng)
  • 套合口,下面裝粉桶可以卸下來的,以便把粉倒出來
  • 裝粉桶,打好的粉未都在里面
  • 吸塵電機
  • 鼓風機,起吸塵的作用
  • 里面配有一個布袋,吸出來的粉未都在里面
  • 注:第3和第4項后面有一個電機(與機器分開的,在機器的外面,不在里面),使機器運作的電機

  機器運轉(zhuǎn)電機2200W,鼓風電機1100W

 

全不銹鋼水冷+除塵粉碎機工作原理:

  本機粉碎原理錘式回風高速粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出,經(jīng)出料口出來,一般的物料經(jīng)過粉碎后要經(jīng)過棉布袋來收集,粉碎后的物料收集在袋內(nèi),空氣則從布袋的細小孔眼出來,不會將細粉排出,從而起到不浪費,不污染的效果。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。本機配備篩網(wǎng),篩網(wǎng)可以根據(jù)客戶要求進行更換,當物料被粉碎到小于篩孔直徑時,粉劑從篩網(wǎng)中出來,落入下方的集料桶內(nèi),在桶內(nèi)飄揚的粉塵則通過除塵電機的作用被吸入到除塵箱內(nèi)的除塵袋中過濾,空氣由風機排出室外。

  本機結(jié)構(gòu)簡潔、堅固,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),粉碎物料快速、均勻,效果良好。本機全為不銹鋼材料制作,機殼內(nèi)部(粉碎槽)所有齒槽經(jīng)精密機加工從而達到表面平滑,易于清理,改變了普通粉碎機內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象,使食品、藥 品、化工等生產(chǎn)更能符合國家標準,達到GMP的衛(wèi)生要求。

 

加工范圍:

  粉碎機可以粉碎中藥材、植物根、莖、葉、花、果,樹皮、糧食、麥麩、磨芋、玄麻、玉米芯、糧食、蝦皮、海藻、脫水蔬菜、干姜、蒜片、調(diào)料、大棗、塑料、化工原料、云母、石墨、膨潤土、珍珠巖、木炭、活性碳、纖維素、茶葉、豆粕、牛皮、羊皮、果殼等。(注:易燃易爆物,濕性物料不能粉碎加工)

   主要適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎。

例:

全草類中藥:麻黃、仙鶴草、、廣藿香、半枝蓮、益母草、薄荷、青蒿、茵陳、鎖陽等

根莖類中藥:狗脊、大黃、何首烏、黃連、升麻、黃芪、人參、三七、當歸、柴胡、明黨參、黨參、山藥、天麻等

豆類:黃豆、綠豆、紅豆、黑豆、青皮豆、蠶豆、咖啡豆等

調(diào)味料:桂皮、香葉、小茴香、孜然、辣椒、白胡椒、黑胡椒、甘草、、公丁香、八角等

干貨類:香菇、木耳、蓮子、杞子、百合、桂圓、干荔枝、干茶、黃花菜、竹筍干、山藥片等

谷類:大米、糯米、糙米、黑香米、秈米、紫米、稻谷、紅米、西米等

養(yǎng)生美容類:珍珠、玫瑰花、白芷、白芨、海藻、甘草、桑葉、魚腥草、茉莉花、首烏、木耳、苦瓜、肉桂、雷公根、杏仁、番茄、芡實、蘆薈、綠茶、檸檬、南瓜等

  聶

 

關于油性物料粉碎解決辦法:

  由于生地其油性較強,粉碎時易粘在粉碎機及篩片上,使藥材難以通過篩孔,雖然可與其他藥材一并粉碎,但是易黏附粉碎機,過篩困難,粉碎時易粘結(jié)粉碎機。

1、先將生地切成2~4毫米的厚片,放入適宜的容器中,然后將適量100℃左右的水倒入盛藥的容器中.加益悶潤至藥透水盡時,取出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入其它粉碎成粗末的中草藥摻合碾成碎塊狀,低溫(60℃以下)充分干燥后,粉碎至所需細度。

2、“串油”

串油:即將處方中“油性”大的藥料留下,先將其他藥料混合粉碎成細粉,然后用次混合藥粉陸續(xù)摻入含“油性”藥料,再行粉碎一次。這樣因先粉碎出的藥可反復多次及時將油吸收,降低粉料油性,不使其黏附粉碎機與篩孔。例如柏子養(yǎng)心丸中柏子仁,酸棗仁和五味子;馬仁丸中或麻仁,苦杏仁等在粉碎時均采用“串油”操作。

 

除塵粉碎機關于有毒物料粉碎解決辦法:

  有關毒劇中藥材,如砒石、附子、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘遂、馬 錢子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子,洋金花,鬧洋花,急性子,兩頭尖,狼毒,蟾蜍,朱砂,雄黃,輕粉等應單獨粉碎。我們認為做好管理工作至關重要。嚴格遵守有關毒劇中藥材加工炮制管理法規(guī)要求,建立粉碎操作規(guī)程和制度。在毒劇中藥材粉碎具體操作中注意事項如下:

a、毒劇中藥材粉碎,應固定設備,專管;

b、注意粉碎機械密封,防止泄露;

c、操作人員應站在風口的上風處,如粉碎紅娘,斑蟄,蟾蜍。常用于操作人員站立位置不當,易出現(xiàn)中毒或過敏現(xiàn)象;

d、戴好防毒面具與手套;

e、粉碎工作結(jié)束,立即清洗設備,現(xiàn)場,應對清洗廢水作妥善處理;

f、要粉包裝要有突出,鮮明的有毒的藥物標志,并作好生產(chǎn)記錄;

g、及時清洗工作服和作好個人衛(wèi)生。

 

加工其它物料工藝應用方法

1、在化妝品行業(yè)中的應用:通過粉碎后,吸收時間短,吸收更充分,作用更明顯。

2、在獸藥行業(yè)中的應用:(中藥)獸藥經(jīng)粉碎后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。

3、原料粉碎后,易于精密混合(實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復合化和精密包覆)

4、對于藥物成型的影響(含包衣)

a對于片劑及膠囊,改進溶出速率,提高生物利用度;改進外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易于制粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量

b對于軟膠囊,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降由于提高了主藥粒度,因此可相應減少基質(zhì)用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮粉碎。

c、對于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀細膩度粒度降低,便于透皮吸收,提高療效。

特別注意:不得粉碎金屬,特堅固及高粘度物料。

 

技術(shù)參數(shù):

型    號   Model

FS180-4Q

FS250-4Q

FS320-4Q

材    質(zhì)   Material

304S.S

304S.S

304S.S

產(chǎn)    量   Output(kg/h)

10-120

30-200

50-300

主軸轉(zhuǎn)速   Speed(r/min)

4200

4200

4200

細    度   Fineness(mesh)

10-120

10-120

10-120

功    率   Power(kw)

2.2+0.37

5.5+1.1

7.1+1.1

外形尺寸   Dimension(mm)

1150×770×1200

1200×1200×1650

1300×1300×1800

集粉箱尺寸 Size of powder box(mm)

380×380×1200

500×500×1500

500×500×1500

盛料桶尺寸 Size of bucket(mm)

400×400

500×500

600×600

重    量   Weight(kg)

260

300

400

備注:電機11KW以上的配套不銹鋼電控箱及叉三角降壓啟動

 

 

注意事項

1、檢查粉碎腔內(nèi)是否有異物(開機前必須為空),接通電源。

2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。

3、啟動電機,空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘,然后從進料盤中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多。

4、如遇物料卡住,電機不轉(zhuǎn),請立即關閉,以免電機燒毀,待清除所卡物料后,繼續(xù)使用。

5、本機在使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。

6、本機系干式粉碎機,不宜粉碎潮濕物和油膩物。

7、請用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。

8、本機采用過熱保護器,如電機負載過大,會自動停機,如繼續(xù)操作,請重新按下保護器。

9、在本機工作過程中,電流不得大于15安培。

10、本機在外接電源應根據(jù)機器功率加裝合適的斷路器,目的是在機器負荷過大,電流過大時自動切斷電源,以保護電機!

11、本機在工作時確保有專人看管。

12、被粉碎的物料顆粒不宜過大,如遇悶機(即機器因負荷過大導致轉(zhuǎn)速明顯變慢或者被動地停止運轉(zhuǎn)),應該馬上斷掉電源。

13、如果被粉碎的顆粒過大,應該要經(jīng)過破碎機的破碎后,再用本機粉碎。

 

常見故障產(chǎn)生原因及排除方法:

故 障

產(chǎn)生原因

排除方法(必須切斷電源才能進行以下操作)

通電后電機不轉(zhuǎn)動

1、電源接觸不良或插頭松動。

2、電源開關接觸不良

3、微動開關接觸不良

4、熱保護器失靈

1、修復電源或調(diào)換接頭

2、修理或更換開關

3、調(diào)整微動開關

4、更換熱保護器

通電后電機轉(zhuǎn)動過慢或不轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動

1、機械部分卡住(粉碎機槽內(nèi)有異物)

2、離心器沒有打開

3、電源電壓過低

1、 清除粉碎槽內(nèi)異物,開機先空轉(zhuǎn)半分鐘后再慢慢喂料

2、調(diào)正電源電壓

電機機殼表面過熱

1、負荷過大

2、電機潮濕

3、電源電壓過低

1、減少工作壓力

2、干燥電機

3、調(diào)正電源電壓

 

 

 

 

1、換向器表面不光滑

1、清除換向器表面雜物

 

 

 

 

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