水冷磨粉機的主要技術原理和材料

水冷磨粉機的主要技術原理： 
與現有技術相比，目前市場上一般的五谷雜糧磨粉機的散熱系統(tǒng)效果不好。磨盤在高速轉動中產生150度以上的高溫熱量，由于磨盤裝在密封的粉碎腔體裝置內，無法有效快速地把高溫熱量散發(fā)出去。容易產生以下問題： 
1、粉碎腔體裝置的溫度過高，設備（特別是軸承等）耗損比較快，常常更換配件； 
2、一些含糖、含油、含鹽的物料，在高溫研磨時形成流質，變膏體狀，影響磨粉效果； 
3、熱傳導作用下使外壁的溫度過高，容易造成操作人員燙傷，致使機器無法連續(xù)性工作，給生產帶來很多不便。 
為解決以上的問題，新型水冷式磨粉機利用水循環(huán)冷卻的方法，對五谷雜糧磨粉機的粉碎腔體裝置進行改造。其特征在于，粉碎腔體裝置圍繞外壁圈加工一道夾層。夾層延伸至后壁，并進行固定密封，夾層內部中空，環(huán)繞于粉碎腔體室內壁周邊，與粉碎腔體室相隔離。在夾層中設置入水口和出水口，在粉碎腔體室內中心軸穿過夾層設置入料口，入料口與夾層相隔離，在粉碎腔體室內壁穿過夾層設置出料口，出料口與夾層相隔離。 
工作時，水體不斷地從入水口注入進夾層中，圍繞夾層空間流動，此時磨盤高速轉動摩擦所產生的高溫熱量會在粉碎腔體室內周圍傳播，積聚，傳導給內壁周邊。那么與其相隔離的夾層中流動的水體接觸，會受熱傳導作用把高溫熱量傳導給水體，直到夾層空間注滿水，高溫熱量就會隨著水體從出水口流散出去，經過循環(huán)不斷的水體流動，那么粉碎腔體裝置就可以得到降溫的效果，高溫熱量會有效快速地流散出去。設備不會因為溫度過高而易損，一些含糖、含油、含鹽的物料也不會容易形成流質，變膏體狀，機器也能夠保持在較低溫度下連續(xù)正常工作，而且操作人員也不用擔心不小心燙傷，提高生產效率。 

材料：本機的粉碎腔體為304不銹鋼材料，機身部分為202不銹鋼材料，磨片為通用的鐵質鑄件（生鐵）。 
外觀：通過鋼丸的高壓風力噴砂處理，外觀精美。