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中藥制丸機(jī)出現(xiàn)故障了？本文教你如何輕松分析與應(yīng)對(duì)！
點(diǎn)擊次數(shù)：1913 更新時(shí)間：2020-12-02
中藥制丸機(jī)可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸包括丸狀食品。適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中醫(yī)藥研究所、醫(yī)院、私人診所、中藥店、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場(chǎng)加工銷售點(diǎn)、整機(jī)采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。且體積小，耗能低，效率高，噪音小，無(wú)污染，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，本機(jī)采用220V照明電，取電極為方便。
中藥制丸機(jī)常見(jiàn)故障分析與應(yīng)對(duì)措施：
一、皺皮：
蜜丸在貯存一定時(shí)間后，在其表面呈現(xiàn)皺褶，稱為皺皮或脫皮。常因如下原因：
1、包裝不嚴(yán)，蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮，而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā)，使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成;
2、潤(rùn)滑劑使用不當(dāng);
3、煉蜜較嫩而含水分過(guò)多，當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮;
解決辦法：將蜜煉制一定程度，控制含水量適當(dāng);加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密，用蠟殼包裝;所用潤(rùn)滑劑適宜并均勻。
二、表面粗糙：
制備出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：
1、藥粉過(guò)粗;
2、潤(rùn)滑劑用量不足。
3、加蜜量少而且混合不均;
4、藥料中含纖維多;
5、藥料中含礦物或貝殼類藥過(guò)多;
解決辦法：一般是將藥料粉碎的更細(xì)些，加大用蜜量，用較老的煉蜜，給足潤(rùn)滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取，濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
三、空心：
當(dāng)將蜜丸掰開(kāi)時(shí)，在其中心有一個(gè)小空隙，常見(jiàn)飴糖狀物析出，其原因主要是制丸時(shí)揉搓不夠。
解決辦法：對(duì)此克服的辦法是加強(qiáng)合坨和搓丸。
四：中藥制丸機(jī)通電后，電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)
原因：
1.開(kāi)關(guān)接觸不良
2.電源線接觸不良或電源插頭松動(dòng);
解決辦法：
1.修理或更換同規(guī)格開(kāi)關(guān)。
2.修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭;
五、制丸時(shí)，軸刀轉(zhuǎn)動(dòng)或藥面粘槽
出料擋扳松動(dòng)，與軸刀底部產(chǎn)生距離，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。
解決辦法：調(diào)整到出料板與軸刀槽的底部距離，(大約0.1mm左右)并將固定螺絲擰緊。
六、中藥制丸機(jī)齒輪卡住
解決辦法：檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。
七、工作時(shí)，軸刀有輕微跳動(dòng)
解決辦法：壓緊塊螺釘松動(dòng)打開(kāi)上蓋，將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。
八、中藥制丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生異常噪音
1、軸刀與機(jī)體摩擦部位干燥、無(wú)油;
2、各齒輪之間無(wú)油。
